




通風(fēng)管道隨著使用時間的(de)不斷增長,鎮江(jiāng)風管,裏麵會堆積很多的雜質,這些(xiē)雜質長(zhǎng)期存儲在管道內,在運轉中會加(jiā)快它的油凝(níng)結,溫渡過高,構成氣壓(yā)閥、液壓等部件的損壞,對正常(cháng)運轉構成很大的(de)影響。所以定期的對通風(fēng)管道設(shè)備進行清理是非常有必(bì)要的。如何進行清理呢?
1、當風管與風機銜接時,應在進出風口(kǒu)處加軟接頭,其軟接頭(tóu)的斷(duàn)麵(miàn)尺度應與(yǔ)風機進出風口共(gòng)同。軟管接頭普通可采用帆布、人造(zào)革等材料,軟管長度不宜小於200,鬆緊度應適宜,風管價格,柔性軟管可緩衝風機(jī)的振蕩(dàng)。
2、當風道與(yǔ)除塵設備、加熱設備等銜接前,應待設備裝置終了後,按(àn)理論測繪的圖紙中止預製和裝置。
3、通風(fēng)管道裝置(zhì)時(shí),進、出風日宜在風道預製時開出洞口,如需在(zài)裝置終了的風道上現開風(fēng)口,其接口處應緊(jǐn)密。
4、當運送含凝結水或含濕量較大的(de)氣體時,其水平管道宜(yí)設有坡度,並在(zài)低點處接(jiē)排水管(guǎn)。裝置時風道底部不宜呈現縱向接縫,對底部有接(jiē)縫處應中(zhōng)止密封處置。
5、對運送易然、易暴氣體的鋼板風道,消防風管,在風道銜(xián)接法蘭處應裝置跨接線(xiàn),並與靜電接地網銜接。
6、當水(shuǐ)平風道高度在4m以(yǐ)上時(shí),裝置人員應係安全帶。腳手架或移動式支架上的跳板應固定好,跳板寬(kuān)度應契(qì)合安全規範,在腳手架(jià)上的裝置人員宜攜東西袋,避(bì)免東西(xī)或電鑽等物掉落傷人。
7、雙吊(diào)杆支架在風道就位後,應保證(zhèng)橫擔平直,吊杆不改動,雙吊杆受力均勻。

通風、防排煙、空調風管製作
1、為(wéi)了提高運輸效率、減少消耗和成品的完(wán)好性,采取車間預製現場裝配的方法,即車間(jiān)采用機械化加工成半成品形式運輸到現場組合裝配。
2、金屬矩(jǔ)形風管邊長>630mm,保(bǎo)溫風管邊長>800mm時,且管段(duàn)長度大於1250mm或低壓風管(guǎn)單邊平麵(miàn)積大(dà)於1.2平方米、中、高壓風管大於1.0平方米,均應有加固措施。
3、如果風管(guǎn)中增加一(yī)道支撐隔板(bǎn),材料厚度與風管相同。風管的支管與幹管(guǎn)相接處為三通分路,當支管與幹管的(de)底麵(或(huò)頂麵)相距<150mm時,做成弧形(xíng)三通,相距在150mm以上者做成插管式三通,連(lián)接要嚴(yán)密。
4、風(fēng)管彎頭按《91SB6》標準圖製作。空調、通風係統風管軟接頭可采用帆布製作,排煙係統可采用不燃軟性材料製作。
5、金屬矩形風(fēng)管與角鋼法蘭連接時,當管壁厚度≤1.5mm時可采用翻邊(biān)鉚接,鉚(mǎo)接應牢固;當管壁厚度>1.5mm時,可采用(yòng)滿焊或翻邊間斷焊。矩(jǔ)形風管法蘭用鍍(dù)鋅鉚釘鉚固,法(fǎ)蘭在鉚固前先除鏽再刷樟丹兩道,矩形風管咬口(kǒu)處(chù)應嚴密、平整(zhěng)、沒有毛刺。

通風管道安(ān)裝時(shí)應注意的問題(tí):
通風管道采(cǎi)用無法蘭連接時,接口處應嚴密、牢固。矩形風管四角必須有定位及密(mì)封(fēng)揩施。風管連接兩平麵應平直,不得錯位及扭曲。
風管穿出屋麵外應設置防雨罩。
輸送易產生冷凝水的風管,應按(àn)設計要求的坡度安(ān)裝。風管底部不能有縱向接縫,如(rú)有接縫應用密封處理。鋼板風管與磚、混凝土風道的插接(jiē)應順(shùn)應氣(qì)流方向,風管生產廠家,風管與風道結合麵必須進行密封處理。保(bǎo)溫風管的支、吊架宜設在保(bǎo)溫(wēn)層外部,並不得損壞保溫層(céng)。送風管和與總管采(cǎi)用垂直插接時,接口處應(yīng)設置導風調節裝置。

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